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康寧在反應(yīng)器技術(shù)方面的成功為連續(xù)流光化學(xué)合成領(lǐng)域帶來了技術(shù)突破。是基于康寧G1玻璃反應(yīng)器和專門設(shè)計的光源系統(tǒng)，確保光化學(xué)合成能夠在分布非常均勻的紫外光照射下，取得：更好的反應(yīng)性能更高的產(chǎn)率更優(yōu)的生產(chǎn)效率更均勻地吸收通過反應(yīng)器通道的光能康寧G1光化學(xué)反應(yīng)器優(yōu)勢：·工藝開發(fā)和中試生產(chǎn)平臺·可以串聯(lián)多達(dá)5個反應(yīng)模塊·多達(dá)10個可以獨立控制的LED陣列·流量范圍:10to150毫升/分鐘·壓力范圍：zui高可達(dá)18巴康寧G1光化學(xué)反應(yīng)器特點：·可提供多波長陣列的可調(diào)LED紫外線光源o...

從可行性設(shè)計到工業(yè)級生產(chǎn)我們的Advanced-Flow®反應(yīng)器為客戶提供具有成本效益的解決方案，專門的工程支持，以及超過160年的材料和工藝專業(yè)知識。康寧®Advanced-Flow®反應(yīng)器經(jīng)過特別設(shè)計，可實現(xiàn)從化學(xué)品的實驗室可行性驗證到工藝開發(fā)、再到工業(yè)級大批量生產(chǎn)之間的無縫轉(zhuǎn)換，適用于制藥、特種化學(xué)及精細(xì)化工行業(yè)?？祵幏磻?yīng)器由精心設(shè)計的流體模塊組成，在單個設(shè)備中集成了傳熱和傳質(zhì)。它們可以提高化工流程的效率、可測量性、產(chǎn)量和質(zhì)量，從而降低績效波動性...

康寧低流量反應(yīng)器采用了陶瓷技術(shù)的反應(yīng)器產(chǎn)品，結(jié)合了高通量與熱交換的*特點，康寧的新型陶瓷反應(yīng)器能夠為化學(xué)合成生產(chǎn)帶來大幅度的性能提升，康寧在反應(yīng)器設(shè)計方面的專有技術(shù)與陶瓷制造相結(jié)合，使這一新產(chǎn)品的開發(fā)得以實現(xiàn)。由于包含燒結(jié)陶瓷流體模塊，并且擁有產(chǎn)品系列的設(shè)計，適合大規(guī)模的化學(xué)合成生產(chǎn)，使得大量重要的連續(xù)流化學(xué)反應(yīng)加工程序更加簡便而且成本更低。利用其材料和制程知識開發(fā)出了一款高通量－微通道反應(yīng)器，該反應(yīng)器將大幅降低化學(xué)處理時間并提供更為的性能。為制藥行業(yè)、精細(xì)化學(xué)和特種化學(xué)行業(yè)...

康寧G4反應(yīng)器針對大規(guī)模合成生產(chǎn)裝置的需求，推出了更高通量的G4特種陶瓷反應(yīng)器，該反應(yīng)器秉承了康寧*的微通道設(shè)計，不同的材質(zhì)使其具有更強的換熱效率?？祵嶨4反應(yīng)器工廠環(huán)境緊密設(shè)計，進(jìn)一步節(jié)省占地面積，反應(yīng)管線無金屬接觸，可處理強酸，強堿，是由特種陶瓷功能模塊，PFA管路，墊圈片以及不銹鋼框架組成，適用于化工大生產(chǎn)環(huán)境。康寧G4反應(yīng)器成功應(yīng)用于多種反應(yīng)，金屬有機多步化學(xué)合成應(yīng)對不穩(wěn)定中間產(chǎn)物難題，氣-液-固漿狀流，選擇性加氫：高轉(zhuǎn)化率，選擇性好。康寧G4反應(yīng)器選擇萃取和連續(xù)反應(yīng)...

管式反應(yīng)器是化學(xué)反應(yīng)工藝中的核心設(shè)備，它按結(jié)構(gòu)大致可分管式、釜式、塔式、固定床等，廣泛適用于氣、液、固相的化學(xué)混合反應(yīng)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)與靜態(tài)混合器相仿，能使進(jìn)入強化傳熱混合反應(yīng)器的不同液體互相很好地混合，但與常規(guī)的靜態(tài)混合器內(nèi)部單元不同，其內(nèi)部構(gòu)件不是用板材而是用較細(xì)的管材制作，細(xì)管內(nèi)部可以通加熱介質(zhì)也可以通冷卻介質(zhì)，所以內(nèi)部單元不僅能起到了充分混合，而且能提供很大的傳熱比表面積。反應(yīng)器不需要與其它配件相組合，直接與管道聯(lián)接，對于3千厘泊～45萬厘泊的高粘度介質(zhì)，它的傳熱分系數(shù)可達(dá)...

微通道反應(yīng)器是一種微通道高通量且易于放大生產(chǎn)規(guī)模的反應(yīng)器，由于傳統(tǒng)釜式反應(yīng)技術(shù)要求化學(xué)反應(yīng)的許多條件適應(yīng)于現(xiàn)有的釜式反應(yīng)設(shè)備，能取代傳統(tǒng)的低效間隙化的反應(yīng)釜生產(chǎn)操作，實現(xiàn)節(jié)能、安全、低碳和環(huán)保的連續(xù)化合成生產(chǎn)，能夠為單個反應(yīng)或大范圍的反應(yīng)組合提供更具成本效率的解決方案。提高了化學(xué)反應(yīng)的效率、生產(chǎn)規(guī)模放大可行性以及化工過程質(zhì)量，并可以根據(jù)客戶的需求定制以*化學(xué)品生產(chǎn)要求，在降低成本的同時，也降低了對環(huán)境的影響、以及所生產(chǎn)的產(chǎn)品性能的不穩(wěn)定性。證明有效的反應(yīng)包括：硝化、氧化、還原...